裝配式混凝土結(jié)構(gòu)之疊合板制作
混凝土疊合板是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件,通過(guò)工廠生產(chǎn),運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。
1、技術(shù)內(nèi)容
混凝土疊合樓板技術(shù)是指將樓板沿厚度方向分成兩部分,底部是預(yù)制底板,上部后澆混凝土疊合層。配置底部鋼筋的預(yù)制底板作為樓板的一部分,在施工階段作為后澆混凝土疊合層的模板承受荷載,與后澆混凝土層形成整體的疊合混凝土構(gòu)件。
混凝土疊合樓板按具體受力狀態(tài),分為單向受力和雙向受力疊合板;預(yù)制底板按有無(wú)外伸鋼筋可分為“有胡子筋”和“無(wú)胡子筋”;拼縫按照連接方式可分為分離式接縫(即底板間不拉開(kāi)的“密拼”)和整體式接縫(底板間有后澆混凝土帶)。
保證疊合面上下兩側(cè)混凝土共同承載、協(xié)調(diào)受力是預(yù)制混凝土疊合樓板設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,一般通過(guò)疊合面的粗糙度以及界面抗剪構(gòu)造鋼筋實(shí)現(xiàn)。
2、制作工藝
預(yù)制底板按照受力鋼筋種類可以分為預(yù)制混凝土底板和預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板。預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板可為預(yù)應(yīng)力混凝土平板和預(yù)應(yīng)力混凝土帶肋板、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。
預(yù)應(yīng)力板有長(zhǎng)線法和短線法兩種生產(chǎn)方式,長(zhǎng)線法同傳統(tǒng)的空心樓板制作,其整體張拉和放張都必須利用長(zhǎng)線臺(tái)座兩端的固定地錨承力臺(tái)座,并利用兩端固定臺(tái)座間的混凝土底板、地梁、鋼模臺(tái)等進(jìn)行傳力,只能在單一的流水線上進(jìn)行,不具有在立體養(yǎng)護(hù)窯的移動(dòng)模臺(tái)上與其他構(gòu)件共線生產(chǎn);短線法采用構(gòu)件流水生產(chǎn)線上單模臺(tái)整體張拉裝置,多根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲一次性整體張拉,相比傳統(tǒng)的長(zhǎng)線法使用專用張拉千斤頂一次張拉一至兩根鋼絲,效率提高,同時(shí)整體張拉和放張的裝置為移動(dòng)裝置,可隨鋼模臺(tái)移動(dòng),可以進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù),提高生產(chǎn)效率,但預(yù)應(yīng)力板的施工質(zhì)量控制要求高。目前較多的采用剛度較好的非預(yù)應(yīng)力桁架鋼筋混凝土底板。
跨度大于3m時(shí)預(yù)制底板宜采用桁架鋼筋混凝土底板或預(yù)應(yīng)力混凝土平板,跨度大于6m時(shí)預(yù)制底板宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土帶肋底板、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,疊合樓板厚度大于180mm時(shí)宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心疊合板。
預(yù)制混凝土底板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30;預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40,且不應(yīng)低于C30。預(yù)制底板厚度不宜小于60mm。
預(yù)制底板和后澆混凝土疊合層之間的結(jié)合面應(yīng)設(shè)置粗糙面,其面積不宜小于結(jié)合面的80%,凹凸深度不應(yīng)小于4mm;設(shè)置桁架鋼筋的預(yù)制底板,設(shè)置自然粗糙面即可。